GIA CÔNG PHAY CNC

Gia công phay là phương pháp gia công cơ khí chính xác bằng cắt gọt với các chuyển động. Gia công bằng phương pháp Phay giúp tiết kiệm được nhiên liệu, năng suất cao. Phương pháp gia công Phay được người ta sử dụng rất rộng rãi, có thể gia công mặt phẳng, mặt bậc, các rãnh và nhiều mặt địa hình khác.

Gia công phay CNC là một trong những kỹ thuật sản xuất chính xác và hiệu quả nhất hiện nay. Công nghệ gia công phay CNC cho phép tạo ra những chi tiết cơ khí chính xác, có độ bền cao và đáp ứng được các yêu cầu khắt khe về kích thước và hình dạng. Trong bài viết này, hãy cùng Cơ khí Việt Sơn tìm hiểu chi tiết về gia công CNC và những ứng dụng trong đời sống!

Gia công phay CNC là gì?

Gia công phay CNC
Gia công phay CNC

CNC là viết tắt của Control Numerical Computer, được hiểu là máy điều khiển bằng máy tính. Và gia công phay CNC là phương pháp phay cắt gọt vật liệu phôi bằng máy phay CNC. 

Trong gia công phay CNC, một mẫu thiết kế được tạo ra trên phần mềm CAD/CAM và sau đó được chuyển đổi sang ngôn ngữ lập trình G-code. Mã G-code này sẽ được chuyển đến máy CNC. ở đây, dao cắt được điều khiển bởi máy tính và di chuyển trên bề mặt vật liệu để tạo ra chi tiết cơ khí với độ chính xác và đồng nhất cao.

Chuyển động của gia công phay CNC bao gồm hai loại:

  • Chuyển động cắt (chính): là quá trình di chuyển dao xung quanh trục của nó.
  • Chuyển động chạy dao: là quá trình chuyển động tịnh tiến theo 3 phương X, Y, Z. Có thể chuyển động độc lập từng phương hoặc kết hợp với nhau.

Phương pháp gia công phay CNC có nhiều ứng dụng trong các lĩnh vực sản xuất thiết bị y tế, ô tô, hàng không vũ trụ và công nghiệp cơ khí chính xác.

Ưu và nhược điểm của gia công phay CNC

Ưu và nhược điểm của gia công phay CNC
Ưu và nhược điểm của gia công phay CNC

Ưu điểm

  • Chính xác cao: Gia công phay CNC có thể đạt độ chính xác rất cao, thường trong khoảng 0,005 đến 0,01mm. Điều này đảm bảo rằng các chi tiết được gia công có độ chính xác và độ bền cao, và giúp tránh việc phải làm lại do sai sót trong quá trình sản xuất.
  • Tính linh hoạt: Các máy CNC có thể gia công các chi tiết với kích thước và hình dạng phức tạp một cách dễ dàng, và có thể chuyển đổi giữa các công việc khác nhau một cách nhanh chóng.
  • Tiết kiệm thời gian: Gia công phay CNC có thể sản xuất các chi tiết với tốc độ nhanh hơn và hiệu quả hơn so với các phương pháp sản xuất truyền thống, giúp tiết kiệm thời gian và tăng năng suất.
  • Tự động hóa: Các máy CNC hoạt động tự động, loại bỏ nhu cầu phải có nhiều nhân công để sản xuất và giảm thiểu lỗi do người làm.

Nhược điểm

  • Chi phí cao: Thiết bị gia công phay CNC có giá thành đắt hơn so với các thiết bị sản xuất truyền thống. Điều này làm tăng chi phí ban đầu và đòi hỏi một khoản đầu tư lớn.
  • Đòi hỏi kỹ thuật cao: Để hoạt động các máy CNC cần có kỹ năng chuyên môn cao và đào tạo đặc biệt. Do đó, đòi hỏi các nhân viên sản xuất phải có trình độ kỹ thuật cao, làm tăng chi phí đào tạo.
  • Khó khăn trong việc sửa chữa: Nếu máy CNC bị hỏng, việc sửa chữa có thể phức tạp và mất nhiều thời gian và chi phí.

Các phương pháp gia công phay

Các phương pháp gia công phay CNC phổ biến hiện nay
Các phương pháp gia công phay CNC phổ biến hiện nay

Có hai phương pháp chính trong gia công phay gồm phay thuận và phay nghịch.

Phương pháp phay thuận

Trong phương pháp phay thuận, các dao phay quay theo hướng cùng chiều với trục quay của trục chính của máy phay. Các dao phay cắt vào bề mặt của chi tiết gia công, tạo ra các chi tiết có hình dạng và đường cắt chính xác. 

Phương pháp này thường được sử dụng để tạo ra các chi tiết có hình dạng đơn giản và phổ biến trong sản xuất công nghiệp.

Phương pháp phay nghịch

Với phương pháp này, dao phay quay theo hướng ngược chiều với trục quay của trục chính của máy phay. Phương pháp này thường được sử dụng để gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp và đường cắt không đối xứng.

Quy trình gia công phay CNC cơ bản

Quy trình gia công CNC cơ bản
Quy trình gia công CNC cơ bản

Kiểm tra phôi và vật liệu

Đầu tiên, nhà sản xuất sẽ kiểm tra phôi và vật liệu để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và chất lượng. Nếu cần, phôi sẽ được gia công trước khi đưa vào máy phay.

Gia công phay thô phôi

Sau khi kiểm tra và chuẩn bị phôi, quá trình gia công bắt đầu với việc phay thô phôi. Gia công phay thô phôi là quá trình loại bỏ một phần vật liệu của phôi để tạo ra hình dạng và kích thước chính xác của chi tiết cần sản xuất.

Kiểm tra dữ liệu thiết kế và thiết kế mô hình trên CAD

Trước khi tiến hành lập trình và gia công, dữ liệu thiết kế và mô hình được kiểm tra và chắc chắn rằng chúng đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.

Lập trình CAM

Tiến hành lập trình máy phay CNC bằng phần mềm CAM. Phần mềm này sẽ dịch các tập tin thiết kế từ phần mềm CAD thành mã G-code, một chuỗi các lệnh chính xác cho máy phay CNC.

Cài đặt máy phay CNC

Tiếp theo, chuyên viên kỹ thuật sẽ cài đặt máy phay CNC để đảm bảo nó hoạt động đúng cách và đáp ứng yêu cầu gia công.

Vận hành máy phay CNC

Cuối cùng, máy phay CNC sẽ được vận hành để tiến hành gia công chi tiết.

Một số vật liệu gia công phay CNC

Các vật liệu được sử dụng trong gia công phay CNC
Các vật liệu được sử dụng trong gia công phay CNC

Dưới đây là một số vật liệu phôi có thể được sử dụng trong gia công phay CNC:

TÊN VẬT LIỆU ĐẶC TRƯNG
Nhôm 6061 Nhẹ, dễ gia công, dễ uốn, chịu được nhiệt độ cao, chống ăn mòn, độ bền tốt
Thép không gỉ 304 Chống ăn mòn, độ cứng tốt, chịu được nhiệt độ cao, có thể được làm cứng bằng cách nung
Đồng thau C360 Dẻo, dễ gia công, dễ uốn, chịu được mài mòn, độ bền tốt
ABS Bền, đàn hồi, dễ tạo hình, kháng nhiệt, kháng ăn mòn
Nylon (PA6 & PA66) Đàn hồi, độ bền cao, kháng mài mòn và xé, chịu được nhiệt độ cao
POM (Delrin) Độ bền cao, chịu được mài mòn, kháng nhiệt, đàn hồi tốt, ít bị co ngót khi nhiệt độ giảm

Ứng dụng của gia công phay CNC

Gia công phay CNC có nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm:

  • Ngành chế tạo máy: Sử dụng phay CNC để gia công các bộ phận máy như trục, puly, bánh răng, vòng bi và các bộ phận khác.
  • Ngành sản xuất ô tô: Sản xuất các bộ phận xe như piston, van, thân động cơ, bánh xe, tay lái và các bộ phận khác.
  • Ngành sản xuất hàng không và tàu thủy: Sản xuất các bộ phận cơ khí như cánh máy bay, bánh xe, hệ thống lái và các bộ phận khác.
  • Ngành sản xuất điện tử: Sản xuất các bộ phận như vi mạch, ổ cắm, khung chân, bộ chuyển đổi và các bộ phận khác.
  • Ngành sản xuất sản phẩm tiêu dùng: Sản xuất các sản phẩm như khung kính, bộ phận đồng hồ, máy tính, đồng hồ đo áp suất và các sản phẩm khác.
  • Ngành y tế: Sản xuất các bộ phận như các khung cứng hỗ trợ, các bộ phận thay thế xương, các bộ phận tạo hình và các bộ phận khác.
  • Ngành sản xuất dụng cụ cầm tay: Sản xuất các sản phẩm như đồ nghề, dao, kéo, búa và các sản phẩm khác.
  • Ngành sản xuất đồ trang sức: Sản xuất các sản phẩm như nhẫn, dây chuyền, bông tai và các sản phẩm khác.
  • Ngành sản xuất thiết bị điện: Sản xuất các sản phẩm như bộ điều khiển, cảm biến, ổ cắm và các sản phẩm khác.

Gia công phay CNC ở đâu tại Tp.HCM?

Gia công phay CNC
Gia công phay CNC tại Cơ khí Việt Sơn

Công ty TNHH Cơ Khí Việt Sơn chuyên sản xuất các chi tiết máy, các sản phẩm gia công phay tại Hồ Chí Minh với đội ngũ nhiều năm kinh nghiệm về lĩnh vực gia công chế tạo các sản phẩm cơ khí mỗi sản phẩm cơ khí được sản xuất đều được kiểm duyệt chất lượng cao. Sản phẩm gia công cơ khí của Công ty Cơ Khí Việt Sơn đa dạng phong phú, nhiều chủng loại, đáp ứng các nhu cầu của khách hàng dù là những quý khách hàng khó tính nhất, nhận gia công theo đơn đặt hàng với các sản phẩm chi tiết, gia công cơ khí chính xác.

Với kinh nghiệm và năng lực hiện có chúng tôi không chỉ gia công chế tạo các sản phẩm, chi tiết tiêu chuẩn mà còn gia công chế tạo các chi tiết phi tiêu chuẩn các kết cấu kim loại khác nhau. Các thiết bị máy móc của chúng tôi có thể gia công các sản phẩm cơ khí theo yêu cầu và các chi tiết kim loại có kích thước lớn như: máy móc, trục kim loại, máy mô tơ cỡ lớn,…

Nếu quý khách hàng có nhu cầu sử dụng dịch vụ gia công phay CNC thì hãy liên hệ với công ty Cơ Khí Việt Sơn, chúng tôi sẽ giải đáp mọi thắc mắc của quý vị. 

BÁO GIÁ

TẢI VỀ BROCHURES

Vui lòng để lại thông tin liên hệ