Trong ngành công nghiệp gia công cơ khí hiện đại, việc lựa chọn phương pháp gia công đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm. Một trong những giải pháp được nhiều doanh nghiệp tin dùng hiện nay là gia công CNC. Vậy tại sao nên chọn gia công CNC thay vì các phương pháp cắt gọt thông thường? Hãy cùng Cơ Khí Việt Sơn tìm hiểu qua bài viết sau.
1. Gia công CNC là gì? Tổng quan về công nghệ CNC
1.1. Định nghĩa gia công CNC
Gia công CNC (Computer Numerical Control) là phương pháp sử dụng máy móc được điều khiển bằng máy tính để cắt gọt, tiện, phay và khoan trên các vật liệu như thép, nhôm, inox… Với độ chính xác cao và khả năng tự động hóa, gia công CNC ngày càng trở nên phổ biến trong ngành cơ khí.
1.2. Nguyên lý hoạt động của máy CNC
Máy CNC hoạt động dựa trên nguyên lý điều khiển tự động bằng máy tính. Quy trình gia công CNC bao gồm các bước sau:
- Thiết kế mô hình CAD: Sử dụng phần mềm CAD (Computer-Aided Design) để tạo bản vẽ chi tiết sản phẩm.
- Lập trình CAM: Chuyển đổi mô hình CAD thành mã G-Code bằng phần mềm CAM (Computer-Aided Manufacturing).
- Thiết lập máy CNC: Nạp chương trình vào máy CNC và thiết lập các thông số kỹ thuật.
- Gia công tự động: Máy CNC thực hiện quá trình cắt gọt, tiện, phay hoặc khoan theo đúng lệnh lập trình.
- Kiểm tra chất lượng: Sản phẩm sau khi gia công được kiểm tra độ chính xác và hoàn thiện.
1.3. Các loại dịch vụ gia công CNC phổ biến tại Cơ Khí Việt Sơn
- Gia công tiện CNC được xem là một phương pháp hiệu quả trong việc cắt gọt kim loại, được sử dụng phổ biến trong lĩnh vực gia công cơ khí. Các sản phẩm của phương pháp này chủ yếu là tròn xoay như trục trơn, ren, lỗ, trục bậc…
- Gia công phay CNC là phương pháp gia công cơ khí chính xác bằng cách cắt theo chuyển động. Phay giúp tiết kiệm nhiên liệu và có năng suất cao.
- Gia công cắt laser CNC là một phương pháp gia công cơ khí sử dụng công nghệ laser để cắt các vật liệu kim loại như thép, nhôm, đồng, inox, titan và nhiều loại kim loại khác.
- Gia công chế tạo máy là quá trình thiết kế, sản xuất và lắp ráp các bộ phận, chi tiết máy theo yêu cầu cụ thể của khách hàng. Quá trình này đòi hỏi sự chính xác cao, kỹ thuật tiên tiến và đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất.
-
Điểm khác biệt giữa gia công CNC và phương pháp cắt gọt thông thường
| Đặc điểm | Gia công CNC | Phương pháp cắt gọt thông thường |
| Độ chính xác | Sai số cực nhỏ, có thể đạt tới ±0.01 mm | Phụ thuộc vào tay nghề thợ, dễ xảy ra sai lệch |
| Tốc độ xử lý | Nhanh, ổn định, có thể hoạt động liên tục 24/7 | Thủ công, tốc độ chậm hơn, phụ thuộc vào sức người |
| Độ phức tạp của chi tiết | Gia công các chi tiết có độ phức tạp cao, yêu cầu kỹ thuật tinh xảo | Giới hạn ở các chi tiết đơn giản, ít tinh vi |
| Khả năng tự động hóa | Hoàn toàn tự động, ít phụ thuộc vào kỹ năng của người vận hành | Phụ thuộc vào kinh nghiệm và tay nghề của thợ |
| Độ bền và tính nhất quán | Đảm bảo độ bền cao và chất lượng đồng nhất giữa các sản phẩm | Khó đảm bảo tính nhất quán giữa các sản phẩm |
| Tiết kiệm nguyên vật liệu | Tối ưu hóa vật liệu nhờ khả năng lập trình chính xác, giảm thiểu phế liệu | Thất thoát nhiều do thao tác thủ công |
| Tính linh hoạt trong sản xuất | Dễ dàng chuyển đổi giữa các sản phẩm chỉ với việc thay đổi chương trình CNC | Mất nhiều thời gian để thay đổi thiết bị và quy trình |
-
Ưu điểm vượt trội của gia công CNC
3.1. Độ chính xác tuyệt đối
Máy CNC có khả năng thực hiện những thao tác gia công với độ chính xác lên đến ±0.01 mm, giúp tạo ra những chi tiết tinh xảo và hoàn hảo. Điều này rất quan trọng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao như cơ khí chính xác, chế tạo máy, và điện tử.
3.2. Tăng năng suất và tiết kiệm thời gian
Máy CNC có khả năng hoạt động liên tục 24/7 mà không cần nghỉ ngơi, giúp tối ưu hóa thời gian sản xuất. Khả năng tự động hóa giúp rút ngắn thời gian gia công so với phương pháp thủ công, từ đó nâng cao năng lực cạnh tranh cho doanh nghiệp.
3.3. Giảm thiểu rủi ro sai sót
Việc gia công tự động bằng máy CNC giúp loại bỏ yếu tố chủ quan từ con người, tránh được sai sót do tay nghề hoặc sự mệt mỏi trong quá trình làm việc. Điều này đảm bảo chất lượng sản phẩm luôn đạt tiêu chuẩn cao và ổn định.
3.4. Đa dạng hóa sản phẩm và vật liệu
Máy CNC có khả năng gia công trên nhiều loại vật liệu như thép, inox, nhôm, đồng… Đồng thời, máy có thể thực hiện các thao tác phức tạp như phay rãnh, cắt 3D, khoan lỗ định hình, đảm bảo tính linh hoạt trong sản xuất.
-
Ứng dụng dịch vụ gia công CNC tại Cơ Khí Việt Sơn
Tại Cơ Khí Việt Sơn, chúng tôi tự hào sở hữu hệ thống máy CNC hiện đại, đáp ứng mọi nhu cầu gia công cơ khí từ các đơn hàng nhỏ lẻ đến sản xuất hàng loạt. Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm cùng quy trình quản lý chất lượng nghiêm ngặt giúp chúng tôi đảm bảo:
✅ Sản phẩm đạt độ chính xác cao với bề mặt gia công hoàn thiện, không có sai lệch kích thước.
✅ Thời gian gia công nhanh chóng, đáp ứng kịp thời nhu cầu sản xuất của khách hàng.
✅ Dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp, tư vấn kỹ thuật tận tình và bảo trì định kỳ.
>>> Tìm hiểu thêm: Những lợi ích của gia công CNC so với phương pháp gia công truyền thống
-
Vì sao chọn Cơ Khí Việt Sơn làm đối tác gia công CNC?
Trang thiết bị hiện đại: Sử dụng máy CNC tiên tiến, đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp: Am hiểu về công nghệ CNC và cam kết chất lượng.
Giá cả cạnh tranh: Đảm bảo mức chi phí hợp lý, tối ưu hóa lợi ích cho khách hàng.
Dịch vụ toàn diện: Tư vấn kỹ thuật, thiết kế và thi công theo yêu cầu.
GIA CÔNG KHUNG MÁY CỠ LỚN TẠI CƠ KHÍ VIỆT SƠN
Liên hệ đặt dịch vụ tại Cơ Khí Việt Sơn
- Liên hệ gia công: 0922 668 868 (Zalo – Viber – WhatsApp)
- Địa chỉ: Lô C2-7, Đường N7, Khu công nghiệp Tân Phú Trung, Xã Tân Phú Trung, Huyện Củ Chi, Tp. HCM
- Website: https://vietson.com.vn/
- Email: [email protected]
- Facebook: https://www.facebook.com/cokhivietson
- Youtube: https://www.youtube.com/channel/UC_n7V8NDRtO75pSOUOMiQ8w
